“以前拆一台电机旧绕组，得干一整天，现在两三个小时就能搞定，还一点儿伤不到铁芯。”说起班里新改制的定子拆线专用冲铲工装，霍州煤电霍源通机修公司的老师傅们直竖大拇指。

矿用隔爆电机是矿井安全生产的关键动力设备。在日常检修中，废弃电机定子上旧铜线的拆除一直是个“老大难”——传统人工凿齿拆解方式工序繁琐、操作难度大，不仅效率低、劳动强度大，还容易损坏定子铁芯槽口，造成设备二次损伤，直接影响电机修复质量，增加设备维修成本与返工压力。

难题面前，霍源通机修公司的技术骨干摒弃“等靠要”思想，结合多年检修经验，就地取材，让废旧扁铲、报废套管重新“上岗”，改装研制出定子拆线专用冲铲工装。经过多次调试优化刃口角度，最终打造出适配矿用电机检修的专用工装。

该工装可沿铁芯槽口平稳精准切入，快速剥离旧铜线绕组，单台电机旧线拆除时间从原来的一整天缩短至2到3小时，检修效率提升3倍以上，且从根源上杜绝了定子铁芯损伤问题，大幅提升电机检修质量。同时，拆解后的废旧铜线可精准分类回收，实现废旧资源循环再利用，真正达到提质、提速、降耗多重成效。

电机检修技改成效显著，井下阀件、零配件拆装的“小改小革”同样亮点十足。针对传统拆装工具适配性差、拆卸难度高、操作易磨损配件、检修耗时长等问题，霍源通机修公司检修班组集思广益、精准施策，利用废旧钢板、闲置报废零配件等物料，自主改制多款专用拆装工装。改良后的专用工装定位精准、贴合度高、操作简便安全，既缩短了检修时长，又降低了配件损坏风险，还降低了职工劳动强度。

如今，“能修不换、自修自用、节约增效”的理念，已深度融入霍源通机修公司日常作业，成为全员恪守的工作准则与行动习惯。该公司相关负责人表示，下一步将持续深耕岗位创新，优化检修工艺、提升维修水平，为矿井安全生产筑牢坚实设备保障。