“南六变电所一处工作面电流速断保护动作！”10月9日，西山煤电西曲矿机电管理中心电力调度中心屏幕上弹出一条红色告警，语音警报跟着响起来了。

值班调度员罗瑞峰看了一眼屏幕，并没急着拨电话。短短一两秒钟后，系统后台自动完成故障录波解析、监控后台校验、保护定值校验，一份故障报告随即生成：在哪条线路、短路电流多大、保护启动情况如何、疑似故障点在哪、怎么处理，一条条信息列得很清楚。跳闸信息和报告同步推送到机电管理人员的手机微信服务号上。

罗瑞峰对此感触很深：“以前这种警报一出来，光通知、查数据、算电流，就得折腾一个多小时。现在，系统直接把报告推过来，看看报告、核核建议就能安排处置，效率高多了。”

西曲矿井下变电所分布广、线路多，保护装置类型不一，故障信息分散。过去依靠人工定期排查，发生故障后需逐级汇报、多方核查，还要技术人员反复下井排查。停电时间长，采掘衔接、运输提升、通风安全都跟着受影响。

为破解这道难题，西曲矿以机电管理中心为主，联合矿智创团队，开始研发煤矿供电故障智能分析系统。该矿机电副矿长卓兵多次组织专题会，深入调度中心与井下变电所调研，协调资金、设备、人员，反复试验，最终确定“实时监测—智能诊断—短路计算—保护定值整定—报告生成—分发手机端”的流程。

流程定了，真正干起来才发现麻烦比想象的要多。软件开发者、机电管理中心副主任宋小军带领技术骨干，从变电所等关键节点入手，统计分类各类故障，梳理防越级跳闸信号、数据库源码计算系数、整定管理配套、开关状态确认等问题；接入馈电线路保护装置、搭建后台数据库与短路电流计算模型、开发智能诊断算法，实现系统自动识别故障线路、保护动作和故障点位。

最难的一关是调报警阈值。系统在试用中曾出现误报警，宋小军带人把那条线路的录波数据翻出来，一帧一帧比对，发现是干扰信号被误读成故障电流。数据丢包、信号误判，各类情况反复出现。那段时间，宋小军白天在变电所采集数据，晚上守在电脑前调试程序。有时刚躺下，脑子里还在过代码，干脆爬起来接着调。宋小军说：“以前是人跟着故障跑，现在要让系统追踪故障。我们辛苦一点，职工就能少下一趟井。”

系统投运三个月来，故障处置流程固化，汇报环节精简，人工排查和重复下井明显减少，停电时间缩短。系统围绕供电故障管理形成六大核心功能，实现全流程闭环。

“这套系统投运以后，最直接的变化就是快、准、省。供电稳定是安全生产的基础，这套系统让故障处置从人工翻查转向智能分析。”卓兵说。目前，该系统在西曲矿井下稳定运行，为矿井供电安全筑牢技术支撑。