在汾西矿业高阳矿的井巷深处，有一个身影常年穿梭在支架间、采煤机旁。他个头不算高大，声音却格外洪亮；脸上常沾着煤尘，眼神无比坚定。

他的13年，是扎根综采一线，从普通矿工成长为综采队长的13年，也是用坚守与担当、实干与创新，在千米井下书写新时代煤矿工人华章的13年。

他叫刘喆，今年五一刚刚获评点点taptap特级劳动模范。

“安全没有‘通融’二字”

“安全是企业的生命线，队长就是第一责任人！”这句话，刘喆几乎天天挂在嘴上。他有个习惯，每天班前会必须“过筛子”——谁的精神状态不好，谁头天晚上没休息好，他都一清二楚。班中巡查，他专盯高风险区域，支架拉移、顶板管理、设备检修等，每一个环节都要亲眼看到、亲手检查才放心。班后还要复盘，隐患台账一天一清，责任到人，限期销号。

工友们都知道，刘队长平时挺随和，可一说到安全，立马就“翻脸不认人”。

一次，刘喆带班巡查，正好撞见生产班为了抢进度，在端头支护还没打到位的情况下就想开机割煤。他脸一沉，当场摁下闭锁，把现场负责人张某叫到跟前，当着大伙儿的面厉声质问：“支护差一道，出了事谁担得起？这是拿兄弟们的命在赌！”张某是他平日里处得不错的老伙计，他红着脸想解释几句，刘喆根本不接茬，直接下令停止作业，全员现场召开“安全问责会”，按制度扣罚了责任人的安全绩效，并责令在三个班前会上作深刻检查。事后有人求情：“老刘，都是自家兄弟，通融一下。”刘喆硬邦邦撂下一句话：“安全上没有‘通融’二字，今天给你面子，明天就可能出大乱子，这个‘黑脸’我当定了！”正是这份铁面无私的较真劲儿，让“上标准岗、干放心活”成了全队雷打不动的铁规矩。

在井下，平安就是最大的福气。数据最能说明问题：刘喆带领的队伍年均排查整改隐患500多条，重大隐患整改率达100%，全年无轻伤及以上事故。工友们私下都说：“刘队长比我们还‘抠’细节，就是他带着我们守住了这福气。”

“有困难，队长就得冲在前”

回采一线的工作因各种因素困难重重。地质条件复杂、设备老化、构造频出，哪一样都能让生产停下来。可刘喆偏不信这个邪，他说：“干回采的，就是专门啃硬骨头的。”

2025年，21106、31115工作面先后进入末采阶段，紧接着51103工作面又要初采，任务可以说是压茬推进，一点差错都不能出。特别是51103工作面，倾角大、构造多、淋水大，条件相当复杂。刘喆二话不说，带头驻扎在工作面带班。初采那段时间，他连续10天跟班下井，工友们劝他歇一歇，他摆摆手说：“这个时候，我在井下心里才踏实。”

31115工作面构造多、设备老化严重，搁在别人手里可能就犯愁了。而刘喆带着技术员连续几天蹲在井下，观察采煤机运行状态，记录割煤速度、支架压力变化，又组织骨干开会研究。久而久之，他琢磨出一套“三班联动、均衡生产、高效循环”作业法，把三个班的节奏调整得更顺，衔接得更紧，硬是在老设备上压出了新效率，超额完成了矿上下达的各项任务。

51103工作面初采那阵子，倾角大，支架容易倾斜，顶板也不好控制。经过深思熟虑，刘喆想出了一个“笨办法”：采煤机割一架，支架就跟进拉一架。超前拉架维护顶板，同时降低割煤速度，稳扎稳打。工友们一开始嫌慢，刘喆耐心解释：“现在慢一点，是为了后面不翻车。支架一倒，耽误的可就不是一天两天了。”结果证明，这个笨办法最管用，工作面顺利通过了复杂地带，保质保量完成了初采任务。工友邢文超由衷感慨：“刘队长这个人，有办法、有韧劲，再难的活儿交到他手里，大家心里就有底。”

“能省一分是一分”

刘喆是工程师出身，骨子里爱琢磨。他常说：“井下那些‘老毛病’不根治，既费钱又误事。”支架窜液、刮板输送机磨损、截齿损耗大，这些看似不大的问题，积累起来就是一笔不小的开销，还动不动造成停机。

刘喆牵头把队里的技术骨干和老技工组织起来，成立了一个攻关小组。几个人蹲在现场，记录数据、排查故障点，升井后查资料、画图纸、反复讨论。针对支架窜液现象，他们优化了管路布局，更换了更耐磨的密封件，还摸索出一套“分段检测、精准维护”的模式；针对刮板输送机磨损的问题，他们对溜槽关键部位进行了加厚加固处理，改进了润滑流程；针对截齿损耗大的问题，他们筛选了更适合本地煤层的截齿材质，优化了截割参数……

这些改动看着不大，效果却很明显。一年下来，材料成本节约了20多万元，设备故障率同比下降了17%。刘喆还在队里推行“修旧利废、配件复用”，能修的坚决不换，能复用的坚决不丢。车间里挂满了回收来的旧配件，分类码放，修好后重新上岗。

他还经常鼓励职工们谁有好的想法、好的点子，都可以提出来。这些年累计落地了30多项提案，有的简化了操作流程，有的减轻了劳动强度，队里逐渐形成了创新创效的风气。

“干煤矿的，就得对得起这身工装，对得起跟着你干的弟兄们。”刘喆说。