近日，山煤国际凌志达煤业自主攻关完成液压钻机防护罩加装与长钻杆应用技术改造。这项源自一线的创新举措，同步破解了钻探作业长期存在的安全与效率难题。

针对井下钻机卡盘后方旋转钻杆裸露易致机械伤害，以及传统1米短钻杆深孔作业接卸频次高、制约进尺效率的问题，凌志达煤业组建专项攻关小组，将现场痛点转化为攻关课题。

在安全防护方面，为彻底消除旋转部位裸露隐患，攻关人员反复下井测绘、研判，力求装置安全可靠且不妨碍操作。他们利用废旧钢材，自主完成画图、测量、切割、焊接及多次修正，成功制成拆装便捷的可拆卸式钻杆旋转防护罩。该装置实现了对危险区域的物理隔离，有效保障了职工的人身安全。

在效率提升上，攻关小组大胆突破：将钻杆长度由1米增至2米。这一调整对钻机扭矩、给进压力及操作协同提出了更高的要求。小组成员查阅设备资料，结合井下工况严密验算；经多轮模拟试验与数据分析，证实方案可行，最终形成“防护罩+长钻杆”组合改进方案。

新工艺投用后成效显著：钻杆高速旋转部位被防护罩有效隔离起来，从源头消除了机械伤害风险；钻杆接卸次数压减50%，大幅压缩了辅助时间，单班进尺效率提高20%以上，职工劳动强度得到显著降低。