在井下防爆电气设备检修中，喇叭嘴密封圈取出环节长期困扰着检修人员。近日，山煤国际长春兴煤业自主研制出一套密封圈专用拆卸工具，促进了安全与效率的双重提升。

喇叭嘴密封圈因长期受井下潮湿环境影响，老化后与内壁粘连紧密，取出时稍有不慎便会划伤防爆设备内壁。传统检修方式多采用螺丝刀、扁铲撬拨取出，极易刮伤防爆面，导致设备防爆性能受损，给井下电气安全管理带来压力。

长春兴煤业立足现场工况，对喇叭嘴内部结构反复测绘，利用废旧钢板、丝杆、圆钢等边角余料，设计加工出一套专用拆卸工具。该工具由十字操作横梁、中心受力丝杆、可卡接钩爪、定位支撑托架四部分组成。职工作业时，将钩爪伸入喇叭嘴内部扣住密封圈内侧，托架平稳贴合端面，转动操作横梁，依靠丝杆的机械拉力将旧密封圈完整平稳拉出，全程无需敲击撬铲，杜绝了防爆面损伤。

该工具投用后，密封圈取出告别了“敲撬打砸”的粗放模式，单次更换时间缩短约30%，操作过程安全可控，防爆面完好率稳定保持在100%。此外，整套工具全部由废旧物料加工而成，几乎零成本，实现了小投入收获大效益。

一项小革新，破解了长期存在的检修难题。长春兴煤相关负责人表示，将持续鼓励职工立足岗位开展小改小革，将现场难点作为创新课题，以基层智慧筑牢矿井机电设备安全运行根基。