地下近百米的总回风巷里，一台超声波风速传感器正捕捉着气流的每一次细微波动；两台高精度激光甲烷传感器实时感知着甲烷浓度的高低；两台红外二氧化碳传感器时刻反映井下空气质量和环境变化。这一组组数字正通过高速网络传送到地面集控中心，经算法自动核算，生成一份份标准化的碳排放报表。

这是华晋焦煤锦瑞煤业的日常一幕。9月14日，记者现场采访了解到，2025年，锦瑞煤业建成省内首个煤矿瓦斯排放碳监测平台，为矿井装上了一双洞察碳排放的"智慧之眼"。“平台严格对标国家碳监测相关标准要求，构建起碳排放实时监测体系，实现数据实时采集、动态追踪，让碳排放管理由‘事后估算’转向‘实时实测’，为企业绿色低碳转型提供了坚实的数据支撑。”该煤业公司董事长张强表示。

国内既无行业标准，更无建设经验可供借鉴。“从监测设备选型、技术支撑到系统建设，我们邀请国内行业专家，对比多家建设单位及仪表制造商，选定精度等级最高的监测探头和运行最稳定的平台系统。”锦瑞煤业有关负责人宋玄明说，搭载自主研发的标准化碳监测软件平台系统。目前系统已实现精准监测，基本构建起集“合规监测、精准核算”于一体的瓦斯碳排放管理体系。

“数据采得准，只是第一步。”平台技术团队负责人介绍，平台对全部监测数据进行最低5年时间完整存储，自动完成煤矿碳排放统计、数据分析、报表编制工作。通过高精度传感设备24小时不间断运行，实时采集甲烷浓度、二氧化碳浓度、巷道风量、环境温湿度、大气压等核心参数，对相关参数的感知会更加敏锐，能够为碳排放日常运行管理提供更加及时、准确的数据支撑。

“系统设置了标准化对外接口，将来可与能耗在线监测等现有业务系统对接联通，做到能耗、碳排放数据统筹管理，打破数据壁垒，提升矿井数字化综合管控水平。”张强表示，借助平台精准数据，企业能够精准掌握碳排放实际情况，为节能降耗、瓦斯资源化综合利用提供可靠依据，从而指导企业优化生产工艺，挖掘减排潜力，谋划绿色低碳转型路径。